Résine PC conductrice

Si le matériau antistatique sert à dissiper la charge, le PC conducteur va plus loin : il laisse le matériau lui-même transporter le courant, de sorte que la charge s'écoule rapidement au lieu de s'accumuler.
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Description

Jiangsu Kingsder New Material Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de résine conductrice pour PC en Chine. Nous nous engageons à fournir des matières premières plastiques de haute qualité et reconnues UL aux clients mondiaux. Si vous envisagez de vendre en gros de la résine PC conductrice bon marché, n'hésitez pas à obtenir un devis et un échantillon gratuit de notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

 

Description

 

Si le matériau antistatique sert à dissiper la charge, le PC conducteur va plus loin : il laisse le matériau lui-même transporter le courant, de sorte que la charge s'écoule rapidement au lieu de s'accumuler. Ces résines sont généralement fabriquées en ajoutant des composants conducteurs tels que du noir de carbone dans une base de PC, et conviennent aux pièces nécessitant un blindage, une mise à la terre ou une décharge statique, telles que les boîtiers d'appareils électroniques, les vêtements de travail antistatiques, les supports de capteurs, les composants de salle blanche et les emballages qui doivent éliminer l'électricité statique. La résine PC conductrice conserve la résistance mécanique de base du PC tout en réduisant la résistivité de surface à environ 10⁴ à 10⁶ ohms, dans la plage conductrice, soit environ un à deux ordres de grandeur inférieurs aux qualités antistatiques.

 

La différence avec un PC standard concerne encore une fois la conductivité. Grâce au réseau formé par la charge conductrice, le matériau développe un chemin conducteur continu, de sorte que la charge s'éloigne rapidement au lieu de rester à la surface, et offre également une certaine protection contre les interférences électromagnétiques, utile à mesure que l'électronique devient plus dense. Mais l'ajout de charges conductrices entraîne des compromis : la couleur est généralement limitée aux nuances noires ou sombres, l'écoulement de fusion peut diminuer un peu et l'impact et la ténacité sont quelque peu réduits par la charge, donc tout cela doit être pris en compte lors de la conception.

 

Pour les qualités, nous proposons des solutions conductrices basées sur des PC importés tels que SABIC et Covestro, ainsi que des PC nationaux de Wanhua, Daphoon et Lihuayi, personnalisées en fonction de votre cible de résistivité de surface, de votre couleur et de vos exigences de traitement, et nous prenons en charge de petits essais et une production complète. Si nécessaire, nous pouvons ajouter un caractère ignifuge, une résistance aux intempéries et d'autres options afin que la conductivité et d'autres propriétés soient respectées en même temps.

 

Le traitement de la résine PC conductrice suit les règles habituelles du PC : séchez-la soigneusement, car l'humidité affecte à la fois les propriétés et l'apparence. En raison de la présence de la charge conductrice, l'écoulement de la matière fondue est généralement plus faible. Augmentez donc la température du barillet et du moule en conséquence et ajustez la conception du moule et de la porte en conséquence. L'uniformité du réseau conducteur est essentielle : mélangez le matériau de manière uniforme, sinon certaines zones risquent de ne pas conduire du tout. Entre les lots, il est sage de vérifier ponctuellement la résistivité de la surface pour confirmer que les performances conductrices restent stables.

 

Spécifications du produit

 

Propriété Valeur typique Unité Méthode d'essai
Contrainte de traction, rendement 67 MPa ASTM D638
Contrainte de traction, rupture 60 MPa ASTM D638
Déformation de traction, rupture 8.3 % ASTM D638
Module de traction, 50 mm/min 2750 MPa ASTM D638
Contrainte de flexion 101 MPa ASTM D790
Module de flexion 3230 MPa ASTM D790
Izod Impact, non encoché, 23 degrés 2354 J/m ASTM D4812
Izod Impact, cranté, 23 degrés 96 J/m ASTM D256
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit 132 degré ASTM D648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit 120 degré ASTM D648
Densité 1.34 g/cm³ ASTM D792
Retrait du moule, débit, 24 heures 0.6 % ASTM D955
Retrait par moisissure, xflow, 24 heures 0.7 % ASTM D955
Résistivité superficielle 1.E+05 – 1.E+09 Ω ASTM D257
Reconnu UL, classe de flamme 94 V-0. Supérieur ou égal à 0,5 mm - UL94
Température de séchage 120 degré -
Temps de séchage 4 Heures -
Température de fusion 305 – 325 degré -
Température du moule 80 – 110 degré -
Vitesse de vis 30 – 60 tr/min -
    *Prenons l'exemple de SABIC DX05400

 

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