Jiangsu Kingsder New Material Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de résine ABS à fort impact en Chine. Nous nous engageons à fournir des matières premières plastiques de haute qualité et reconnues UL aux clients mondiaux. Si vous envisagez de vendre en gros de la résine ABS à fort impact et bon marché, n'hésitez pas à obtenir un devis et un échantillon gratuit de notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.
Description
Lorsqu'une pièce doit rester légère et abordable tout en résistant aux chocs quotidiens, la résine ABS à fort impact est souvent la solution la plus pratique. Il est basé sur l'ABS, avec une phase de caoutchouc butadiène plus élevée qui offre une résistance aux chocs nettement meilleure, tout en conservant la facilité de moulage de l'ABS, son bon brillant de surface et son coût maîtrisé. Vous le trouvez dans les boîtiers d’appareils électroménagers, les outils électriques, les jouets, les bagages et les intérieurs d’automobiles.
La résistance aux chocs crantés est généralement environ le double de celle de l'ABS standard, soit environ 30 à 40 kJ/m² contre 15 à 25 kJ/m², certaines qualités à très fort impact étant supérieures. Il conserve également une bonne résistance aux basses températures, de sorte que les pièces ne se fissurent pas lors d'une froide chute hivernale. Le compromis : la rigidité et la résistance à la chaleur diminuent un peu à mesure que l'impact augmente, il faut donc équilibrer la charge et la rigidité lors de la conception.
Pour les qualités, les ABS nationaux à fort impact de Wanhua, Daphoon et Lihuayi, ainsi que les lignes importées telles que LG et Chi Mei, sont tous couverts. Nous fournissons la marque et le lot spécifiés, et pouvons ajouter un caractère ignifuge ou une résistance aux intempéries sur demande.
Le traitement de la résine ABS à fort impact est simple mais mérite du soin. Séchez-le à 80-90 degrés pendant 2 à 4 heures, maintenez la température du moule à 50-70 degrés et faites fonctionner une température de fût légèrement inférieure pour limiter les contraintes internes. Surveillez sa faible résistance aux solvants et sa tendance à jaunir sous une longue exposition à l'extérieur, alors gardez les pièces chargées à l'écart des huiles et des nettoyants, et choisissez une qualité stabilisée aux intempéries ou aux UV pour une utilisation en extérieur.
Spécifications du produit
| PROPRIÉTÉS | VALEURS TYPIQUES | UNITÉS | MÉTHODES D'ESSAI |
| Contrainte de traction, fil, type I, 5 mm/min | 39 | MPa | ASTM D638 |
| Contrainte de traction, frein, type I, 5 mm/min | 33 | MPa | ASTM D638 |
| Déformation de traction, rendement, type I, 5 mm/min | 2.4 | % | ASTM D638 |
| Déformation de traction, frein, type I, 5 mm/min | 42.9 | % | ASTM D638 |
| Module de traction, 5 mm/min | 2130 | MPa | ASTM D638 |
| Contrainte de flexion, fil, 1,3 mm/min, portée 50 mm | 73 | MPa | ASTM D790 |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, portée de 50 mm | 2400 | MPa | ASTM D790 |
| Izod Impact, cranté, 23 degrés | 421 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumenté Dart Impact Total Energy, 23 degrés | 35 | J | ASTM D3763 |
| Temp. de ramollissement Vicat, taux B/50 | 106 | degré | ASTM D1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 94 | degré | ASTM D648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 82 | degré | ASTM D648 |
| CTE, -40 degrés à 40 degrés, débit | 7.92E-05 | 1/ degré | ASTM E831 |
| Gravité spécifique | 1.04 | - | ASTM D792 |
| Retrait au moule, débit, 3,2 mm | 0.5 - 0.7 | % | Méthode SABIC |
| Taux de fusion, MVR à 220 degrés/10,0 kg | 9 | cm³/10 minutes | OIN 1133 |
| *Prenons SABIC EX75 comme exemple | |||
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